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产量连创新高 递交优异答卷
北营轧钢厂提前完成全年生产任务
  年初以来,北营轧钢厂克服新冠疫情及生产组织模式转换、品种结构调整等因素影响,围绕产量目标,以高产量赢得高效益。截至12月21日,累计生产钢材616万吨,提前超额完成全年产量任务。
  在生产组织上,该厂本着“先算账,后生产”的理念,坚持问题为导向,以效益为中心,结合各产线装备水平及工艺特点,制订高产计划,挑战产能极限。针对不同生产组织模式,对产线管理架构进行优化,强化过程和细节管控,进一步理顺产线之间的上下游工序联系,深化精益管理。通过完善工艺控制标准,提高了机时产量。年初,在仅有5条产线生产的情况下,刷新了6条生产线同时生产创下的产量纪录,实现了钢材产量新突破。
  在设备检修过程中,该厂通过优化定修模型、严格落实三级点巡检制度、提升检修质量,解决了诸多制约产能发挥和影响产品质量的设备隐患。日常工作中,他们采取检维修与产线换规格停机有机结合、早检工艺与设备检修同步等措施,使生产线上的小问题、小隐患早发现、早处理,降低了设备故障率,在线设备实现了长周期、安全、高效和稳定运行,为产量最大化打下基础。一年来,棒材、线材、板材六条生产线始终保持高位运行状态,连创班产、日产、月产纪录,为企业创效做出了积极贡献。
  该厂在全体职工中树立“质量就是效益、质量就是竞争力”的思想,以强化现场基础管理,提升产品实物质量为原则,围绕重点用户提出的质量问题,针对产成品表面质量、卷型、组织性能,以及产品缺陷的过程管理等进行攻关。开展“质量大讲堂”系列培训,将质量管理从“管结果”向“管过程”转变。各作业区对操作规程进行补充修订,并组织职工进行“学规程、懂规程、用规程”学习,提高了职工标准化操作水平。针对典型质量问题,增强质量监督人员的监管意识,杜绝缺陷产品流向用户,把好成品外发最后一道关。
  此外,该厂加大新产品开发力度,根据bet5365最新线路检测品种研发计划及订单要求,研制新产品、拓展产品规格型号,产品性能及包装质量均达到用户高品质要求,成功开发的极限规格螺纹钢产品和拉丝用钢、焊接用钢,延伸了品种钢链条,抢占了市场份额,为企业创效做出了突出贡献。
2020-12-29